چرا جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد در ارتفاع بالاتر از ۱۶۰ سانتی‌متر باید با تعرفه حداقل ۴۰٪ بالاتر محاسبه شود؟
جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد یکی از روش‌های پیشرفته، مقاوم و اقتصادی در اتصال میلگردها در پروژههای عمرانی و ساختمانی است. با این حال، شرایط اجرای این فرآیند در ارتفاع‌های زیاد، به‌ویژه زمانی که طول میلگردهای ستون یا دیوار برشی بیش از ۱۶۰ سانتی‌متر باشد، تفاوت‌های جدی در سختی، زمان، دقت و ریسک کاری ایجاد میکند.
این تفاوت‌ها باعث می‌شود که تعرفه اجرای فورجینگ در این شرایط باید به‌طور منطقی حداقل ۴۰ درصد بالاتر از حالت عادی (ریشه بین ۱۰۰ تا ۱۶۰ سانتی‌متر) در نظر گرفته شود. در ادامه دلایل فنی و اجرایی این موضوع تشریح می‌شود.
۱. افزایش خطرات و سختی کار در زمان برش میلگردها در ارتفاع
در پروژه‌هایی که ارتفاع میلگردها زیاد است، اپراتور باید برای برش میلگردها توسط کاتر سرد (میلگردبر دستی) به ارتفاع برود.
در این حالت:
- اپراتور باید روی داربست یا چهارپایه فلزی قرار گیرد که حفظ تعادل در آن دشوار است.
- به دلیل خطر سقوط و لزوم استفاده از کمربند ایمنی، سرعت کار به‌طور محسوس کاهش می‌یابد.
- تمرکز اپراتور بین ایمنی و دقت تقسیم می‌شود و همین موضوع فشار روانی و جسمی زیادی وارد میکند.
- وزن بالای میلگردها در سایزهای متوسط و بزرگ (به‌ویژه سایز ۲۵ به بالا) موجب افزایش ریسک آسیب فیزیکی هنگام برش در ارتفاع می‌شود.
بنابراین، حتی مرحله ابتدایی کار یعنی برش میلگرد، در ارتفاع بیش از ۱۶۰ سانتی‌متر زمان‌برتر، خطرناک‌تر و پرهزینه‌تر از شرایط عادی است.
۲. دشواری در بستن میلگردها و آماده‌سازی برای جوش
در مرحله بستن میلگردها نیز همان مشکلات وجود دارد:
- اپراتور باید با حفظ تعادل در ارتفاع، میلگردها را با دقت بالا در گیره‌ها تنظیم کند.
- هرگونه لغزش یا خطای کوچک میتواند باعث افتادن ابزار، آسیب اپراتور یا خرابی کار شود.
- بستن گیره‌ها در ارتفاع نیازمند زمان بیشتر و هماهنگی دو نفره است، در حالی که در سطح زمین اغلب توسط یک نفر هم انجام می‌شود.
- محدودیت فضا و ارتفاع موجب می‌شود که اپراتور حرکت بدنی کمتری داشته باشد و در نتیجه تنظیم دقیق میلگردها سخت‌تر گردد.
در مجموع، زمان بستن میلگردها در ارتفاع نسبت به حالت عادی تا ۵۰ درصد بیشتر طول می‌کشد.
۳. کاهش سرعت و افزایش فشار بدنی هنگام جوشکاری در ارتفاع
عملیات جوشکاری فورجینگ در ارتفاع، سخت‌ترین بخش کار است، زیرا اپراتور باید همزمان:
- دستگاه فورجینگ، شیلنگ گاز، شیلنگ و سیلندر هیدرولیک و مشعل‌ها را به سطح بالا منتقل کند،
- در شرایط ناپایدار تعادلی جوش انجام دهد،
- و دمای بالا و گرمای مشعل را نیز تحمل کند.
این وضعیت فشار زیادی به بدن اپراتور وارد میکند، خصوصاً در ساعات طولانی کاری.
همچنین، در ارتفاع بالا:
- دمای محیط و جریان هوا بر شعله و کیفیت جوش تأثیر می‌گذارد،
- تنظیم دقیق گاز و فشار در ارتفاع سخت‌تر است،
- احتمال انحراف یا ناهماهنگی دو سر میلگرد بیشتر بوده و اپراتور باید چندین بار موقعیت را اصلاح کند.
در نتیجه، سرعت اجرای جوش به‌صورت میانگین از ۲۰۰–۳۰۰ جوش در روز به حدود ۸۰–۲۰۰ جوش کاهش می‌یابد که نشان‌دهنده افت بازدهی حدود ۴۰ تا ۶۰ درصدی است.
۴. سختی باز کردن گیره‌ها و جمع‌آوری تجهیزات پس از جوش
پس از اتمام جوشکاری، اپراتور باید گیره‌ها و تجهیزات را باز کرده و به محل بعدی منتقل کند. در ارتفاع:
- هر بار باز و بسته کردن گیره نیاز به تعادل و دقت بالا دارد،
- ابزارها باید به‌صورت دستی بالا و پایین حمل شوند،
- احتمال سقوط ابزار یا آسیب به کارگران پایین‌دست وجود دارد.
این مرحله نیز زمان‌بر و انرژی‌بر است و موجب افزایش خستگی فیزیکی و کاهش بازده روزانه می‌شود.
۵. فشار فیزیکی و فرسودگی نیروی انسانی
کار در ارتفاع همراه با وزن زیاد ابزار و میلگردها، در طول روز باعث:
- فشار بر زانو و کمر،
- درد در عضلات دست و پا،
- کاهش تمرکز و دقت در ساعات پایانی شیفت،
- و در نتیجه احتمال افزایش خطاهای انسانی می‌شود.
اپراتورهای فورجینگ در چنین شرایطی معمولاً پس از چند ساعت دچار خستگی مفرط می‌شوند، در حالی که در شرایط عادی می‌توانند تمام شیفت را با بازده بالا کار کنند. این موضوع توجیه اقتصادی قوی برای افزایش تعرفه دارد.
۶. کاهش سرعت و افزایش هزینه تمام‌شده
در پروژههای با ارتفاع زیاد، حجم کاری روزانه کاهش می‌یابد.
به‌طور متوسط:
شرایط اجرا ------------------------------ میانگین جوش روزانه هر دستگاه ------------- تغییر نسبت به حالت عادی
حالت عادی (تا ۱۶۰ سانتی‌متر) ------------------ ۲۰۰ تا ۳۰۰ جوش ----------- ------------
کار در ارتفاع (بیش از ۱۶۰ سانتی‌متر)------------- ۸۰ تا ۲۰۰ جوش ----------- ۴۰٪ تا ۶۰٪ افت بازده
بنابراین، هزینه‌های ثابت روزانه (اپراتور، گاز، استهلاک دستگاه و...) بین تعداد جوش‌های کمتری تقسیم می‌شود و هزینه تمام‌شده هر جوش افزایش می‌یابد. از این رو، افزایش حداقل ۴۰ درصدی تعرفه کاملاً منطقی و فنی است.
۷. لزوم دقت، تنظیم و کنترل بیشتر
در ارتفاع، هر خطای کوچک در تنظیم گیره‌ها یا هم‌محوری میلگردها میتواند باعث ایجاد جوش نامناسب شود که در آزمایش خمش یا کشش رد خواهد شد.
بنابراین اپراتور باید:
- چندین بار زاویه و محل گیره‌ها را چک کند،
- با حوصله بیشتری کار را تنظیم کند،
- و در صورت نیاز چندبار موقعیت را تغییر دهد.
این دقت بالا به معنی زمان بیشتر، تمرکز بالاتر و نیاز به تجربه بیشتر است.
جمع‌بندی :
اجرای جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد در ارتفاع بالاتر از ۱۶۰ سانتی‌متر، نسبت به حالت عادی دارای:
- افزایش چشمگیر سختی و ریسک کاری،
- کاهش سرعت و بازده تولید،
- افزایش مصرف انرژی و استهلاک تجهیزات،
- و نیاز به دقت، مهارت و صبر بیشتر است.
بنابراین، افزایش حداقل ۴۰ درصدی تعرفه نسبت به کارهای عادی (ریشه بین ۱۰۰ تا ۱۶۰ سانتی‌متر) نه تنها منطقی، بلکه ضروری برای حفظ ایمنی، کیفیت و عدالت در پرداخت دستمزد فورجینگ‌کاران است.
این تفاوت هزینه در واقع بازتابی از تفاوت واقعی در شرایط کار، خطرات، فشار بدنی و کاهش بهره‌وری است.
طراحی سایت و سئو : ایران طراح