تجهیزات و دستگاه‌های مورد نیاز در جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد

برای اجرای صحیح جوشکاری فورجینگ میلگرد، استفاده از تجهیزات تخصصی و استاندارد الزامی است. این تجهیزات شامل:

دستگاه برش سرد:

برای ایجاد سطح مقطع صاف و صیقلی میلگرد، بدون آسیب‌دیدگی یا تغییر ساختار سطح. استفاده از دستگاه‌های برش سرد موجب افزایش کیفیت نهایی جوش و جلوگیری از عیوبی مثل ترک یا خوردگی می‌شود و برای این روش جوشکاری ضروری و بسیار مهم است و سایر روش های برشکاری میلگرد مثل سنگ فرز و اره آتشی و میلگرد بر و ساب و... ممنوع است. بهترین دستگاه برای برش میلگرد اره برش سرد ۲۲۰ ولت دایا می باشد.

گیره نگه‌دارنده میلگرد (کلمپ):

ابزاری برای قرار دادن و تثبیت دو میلگرد در راستای یکسان، شامل کلگی، فک‌های ثابت و متحرک و پیچ‌های تنظیم جهت دقت بالای قرارگیری میلگردها. نمونه های ایرانی دقت کمتر و طول عمر کمتر دارد و میلگردها را نمی تواندد دقیق روبروی هم آکس کند اما نمونه دایا ژتپن بسیار دقیق و با کیفیت و دارای حداقل ۱۰ سال عمر مفید می باشد.

دستگاه اعمال فشار هیدرولیکی یا پمپ هیدرولیک فشار قوی:

دستگاهی که با فشار بالای روغن و سیلندر هیدرولیک و شیلنگ هیدرولیک فشار قوی، نیروی لازم برای اتصال سر به سر میلگردها را فراهم می‌کند. فشار قابل تنظیم متناسب با قطر میلگرد است که به کیفیت و استحکام جوش کمک می‌کند. بهترین نوع آن دایا ژاپن بوده و دستگاهای ریکن چین و کنزا ایران کیفیت لازم را به نسبت دایا ژاپن ندارد.

مخازن یا کپسول های گاز استیلن و اکسیژن به همراه فشارسنج ( مانومتر) و شیرهای تنظیم:

برای تامین و تنظیم دقیق گازهای مورد نیاز اکسیژن و استیلن در فرآیند جوشکاری و ایجاد شعله مناسب جهت گرم کردن و نرم کردن سر میلگردها حین فرایند جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد بکار میروند.

مشعل و حلقه آتش تخصصی فورجینگ:

این مشعل با ترکیب دقیق گاز اکسیژن و استیلن، گرمای لازم برای رسیدن به دمای خمیری میلگرد را فراهم می‌کند. دسته مشعل دارای شیرهای تنظیم (آبی برای اکسیژن و قرمز برای استیلن)، شیرهای یک‌طرفه جهت جلوگیری از برگشت شعله و نازل‌های پخش یکنواخت گرما است.

اهمیت تست‌های کنترل کیفیت در جوش فورجینگ میلگرد

کیفیت جوش سر به سر میلگرد، مستقیماً بر مقاومت سازه و ایمنی ساختمان تاثیر می‌گذارد. از این رو، انجام تست‌های دقیق کنترل کیفیت امری ضروری است:

• تست چشمی: بررسی ظاهری جوش برای تشخیص عیوب مثل عدم یکنواختی، ترک‌ها و ناپیوستگی‌ها و همترازی و انحراف جوش.
• تست کششی: اندازه‌گیری مقاومت اتصال در برابر کشش. اگر شکست از محل جوش رخ ندهد، کیفیت جوش تایید می‌شود.
• تست خمش: خم کردن میلگرد جوش‌خورده تا ۹۰ درجه برای ارزیابی انعطاف‌پذیری جوش. نبود ترک و شکستگی نشانه کیفیت بالای جوش است.

چرا جوشکاری فورجینگ در ایران استقبال شد و رایج است ؟

جوش فورجینگ سر به سر میلگرد در ایران و ژاپن به دلیل مزایای خاص و هزینه نسبتا پایین آن، محبوب است، این روش در جهان به دلایلی مانند:

• نیاز به مهارت و دقت بالا
• وابستگی شدید به شرایط آب‌وهوایی و دمای محیط
• خطرات ناشی از گازهای اشتعال‌پذیر و تجهیزات فشار بالا
• محدودیت در کاربرد برای برخی از پروژه‌های حساس

به‌عنوان روشی سخت و پر هزینه شناخته شده است. با این حال، آموزش صحیح، استفاده از تجهیزات استاندارد و انجام تست‌های کیفی مناسب می‌تواند این روش را در پروژه‌های خاصی به گزینه‌ای ایمن و اقتصادی و بسیار مطمعین نسبت به اورلپ و کوپلینگ تبدیل کند.

جمع‌بندی و نکات کلیدی:

جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد یکی از روش‌های اتصال حالت جامد است که با حرارت و فشار هیدرولیکی انجام می‌شود. استفاده از تجهیزات تخصصی، رعایت مراحل فنی و انجام تست‌های کنترل کیفیت برای حصول به اتصالی با مقاومت بالا حیاتی است. گرچه این روش در بعضی از کشورها کمتر استفاده می‌شود، در ایران به دلیل شرایط خاص بازار ساختمان و هزینه‌ها، طرفداران زیادی دارد. اما تاکید می‌شود که تنها با رعایت دقیق استانداردها و فقط استفاده از دستگاههای ژاپنی دایا و نه مشابه های ریکن چین و کنزا ایران و آموزش نیروهای متخصص و دارای گواهینامه و دستگاههای دارای گواهی کالیبراسیون می‌توان از خطرات احتمالی جلوگیری کرد و سازه‌ای مقاوم و ایمن ساخت.