جوشکاری فورجینگ دو میلگرد غیر هم سایز چگونه است؟

در روش جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد حرف اول و آخر را تبحر و تخصص اپراتور و تجهیزات حرفه ای وی میزند.
بعضا شما در انتخاب پیمانکار جوش فورجینگ سر به سر میلگرد با قیمت های متفاوتی روبرو میشوید که علت اصلی آن تجربه کاری و تخصص یک اپراتور و نوع تجهیزات مورد استفاده وی در پروژه میباشد. متاسفانه بعضی از کارفرماها بدون دقت به نکات این مقاله اقدام به انتخاب پیمانکاران بی تجربه و یا با تجهیزات و دستگاههای نامناسب می نمایند که نتیجه کار دوباره کاری یا درگیری با پیمانکار و ایجاد ضرر و زیان در کار میشود که گاهی جبران ناپذیر و باعث پشیمانی میباشد.

جوشکاری فورجینگ دو میلگرد غیر هم سایز

حتما اطلاع دارید که فرآیند جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد از کشور ژاپن وارد ایران شده و استفاده از آن در ژاپن سابقه بیش از ۷۰ ساله دارد اما در ایران از سال ۱۳۸۷ و توسط شرکت مهندسی سازه آزمون فولاد به مدیریت مهندس امیرقاسمی بنیانگذار جوشکاری فورجینگ سربسر میلگرد در ایران این تکنولوژی مفید وارد ایران و بومی سازی گردید. به خاطر وارداتی بودن این تکنولوژی در ایران و دقیق بودن دستورالعمل ها و آیین نامه های ژاپنی ها در این فرآیند جوشکاری؛ استاندارد ملی ایران در این زمینه برگرفته و ترجمه کامل استاندارد ملی کشور ژاپن گردید و تغییراتی در آن اعمال نشد و امروزه استفاده میگردد.
در این استانداردها و دستورالعمل ها سه رده بندی برای اپراتورهای فعال در زمینه جوشکاری فرجینگ آرماتور در نظر گرفته شده است که عینا در آموزشگاه آزاد فنی و حرفه ای اتصال جوش به عنوان اولین و تنها آموزشگاه تخصصی در زمینه جوشکاری فورجینگ در ایران در حال پیاده سازی و آموزش است.

اپراتور پایه ۳ :
شخصی که آموزش اولیه عملی و تئوری دیده و در آزمون قبول شده و شروع به کار نموده و مجاز به جوشکاری میلگردهای ساده سایز ۲۲ و کمتر از آن میباشد.
اپراتور پایه ۲ :
شخصی که حداقل شش ماه پس از اخد گواهینامه پایه ۳ در آزمون عملی شرکت نموده و موفق به قبولی شده و اجازه جوشکاری میلگردهای ۲۵ و کمتر از آن را دارد.
اپراتور پایه ۱ :
شخصی که حداقل یک سال از اخذ گواهینامه پایه ۳ و شش ماه از اخذ گواهینامه پایه ۲ وی گذشته و پس از قبولی در آزمون عملی مجاز به جوشکاری میلگردهای سایز ۳۲ و ۲۸ و کمتر از آن میباشد.
انجام جوشکاری میلگردهای کوتاه و یا شکسته و بولت ها نیز به خاطر حساسیت کار و نیاز به تجربه و تبحر بالا در تخصص اپراتور های دارای گواهینامه پایه یک میباشد و اپراتورهای پایه های ۳ و ۲ مجاز به انجام آن نیستند. همچنین جوشکاری میلگردهای دوسایز متفاوت نیز میبایست توسط اپراتورهای پایه یک انجام گردد.
در انجام جوشکاری میلگردهای غیر هم سایز دو جنس بودن دو میلگرد مهم می باشد یعنی میبایست گرید و رسته دو میلگرد با هم یکی باشد.
دقت کنید که تنها یک سایز اختلاف در جوشکاری دو میلگرد مجاز است و در صورت نیاز به انجام دو سایز اختلاف صرفا توسط اپراتور پایه یک می باست ۵ نمونه قبل از اجرای پروژه تهیه و به آزمایشگاه ارسال و پس از دریافت نتیجه مثبت و تایید کل نمونه ها کار صورت پذیرد.
اپراتور علاوه بر داشتن گواهینامه معتبر با لوگوی مرکز فنی و حرفه ای از آموزشگاه تخصصی جوشکاری فورجینگ اتثصال جوش باید دارای گواهی عضویت در انجمن صنفی نیز داشته باشد. همچنین داشتن دستگاه جوشکاری ژاپنی با گواهی کالیبراسیون معتبر از شرکت بازرسی سازه آزمون فولاد نیزالزامینست.
در پایان نیز توصیه میگردد از جوشهای انجام شده در هر سایز حداقل ۳ نمونه تست خمش نود درجه وحداقل ۳ نمونه تست کشش به ازای هر۳۰۰ تا ۵۰۰ عدد جوش اجراشده به آزمایشگاه معتبر انجمن صنفی جوشکاری فورجینگ استان تهران ارسال و کنترل کیفیت کامل انجام شود.

آپدیت جدید فروردین ۱۴۰۴ :

**استانداردها و الزامات جوشکاری فورجینگ با فشار گاز (GPW) یا همان فورجینگ در میلگردها بر اساس استانداردهای JIS ژاپنی**

جوشکاری فورجینگ با فشاری گازی (GPW) یکی از روش‌های مؤثر برای اتصال میلگردهای ساختمانی است که در استانداردهای ژاپنی به‌طور دقیق تعریف شده است. این استانداردها الزامات خاصی را برای جوشکاری میلگردها با سطوح مختلف تعیین می‌کنند تا استحکام و ایمنی سازه‌های بتنی تضمین شود.

**انواع میلگردهای مناسب برای جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد GPW**

بر اساس استاندارد **JIS G 3112** ژاپن، میلگردهای زیر برای جوشکاری فورجینگ با فشار گاز مناسب هستند:

- **میلگردهای ساده:** SR235، SR295

- **میلگردهای آجدار:** SD295A، SD295B، SD345، SD390، SD490

لازم به ذکر است که برای میلگردهای **SD490**، انجام آزمایش‌های اولیه برای تأیید قابلیت جوشکاری ضروری است.

**شرایط سطحی میلگردها قبل از جوشکاری**

پیش از اجرای جوشکاری، سطح میلگردها باید کاملاً بررسی شود تا از نبود ترک، نواقص نوردی یا خمیدگی‌هایی که ممکن است کیفیت جوش را تحت تأثیر قرار دهند، اطمینان حاصل شود. همچنین، هرگونه آلودگی مانند روغن، رنگ یا سیمان باید با استفاده از **برس سیمی برقی یا سنگ‌زنی** پاک شود تا سطحی تمیز و مناسب برای جوشکاری ایجاد شود.

**جوشکاری میلگردهای با جنس و قطر متفاوت**

در استانداردهای ژاپنی، جوشکاری بین میلگردهای با ترکیبات مختلف باید با دقت انجام شود. برای مثال:

- **SR235** را می‌توان به **SR235** یا **SR295** جوش داد.

- **SD345** را می‌توان به **SD295A**، **SD295B**، **SD345** یا **SD390** جوش داد.

- جوشکاری بین **SD390** و **SD490** نیاز به آزمایش‌های قبلی دارد.

در مورد میلگردهایی با قطرهای مختلف، جوشکاری بین میلگردهایی که اختلاف قطر آن‌ها تا **۷ میلی‌متر** باشد، معمولاً توسط اپراتور دارای گواهینامه پایه ۱ و با حداقل ۵ سال سابقه کار مستمر مجاز است. با این حال، برای اتصال میلگردهای با قطرهای متفاوت، نباید از روش **جوشکاری فورجینگ اتوماتیک** استفاده شود.

**فرایند جوشکاری و کنترل کیفیت**

فرایند جوشکاری شامل **هم‌راستاسازی میلگردها، اعمال فشار محوری و حرارت‌دهی** تا رسیدن به حالت ترموپلاستیک است. پس از جوشکاری، اندازه برآمدگی جوش باید حداقل **۱.۴ برابر قطر میلگرد** و طول آن **۱.۱ برابر قطر میلگرد** باشد. علاوه بر این، سطح جوش باید **حالت انحنای یکنواخت و بدون نقص** داشته باشد.

پس از تکمیل جوشکاری، **بازرسی چشمی و تست‌ مکانیکی خمش ۹۰ درجه** برای اطمینان از کیفیت جوش الزامیستد.

**جمع‌بندی**

رعایت استانداردهای جوشکاری فورجینگ با فشار گاز در میلگردها نقش مهمی در افزایش دوام و استحکام سازه‌های بتنی دارد. با توجه به تفاوت ترکیب‌های شیمیایی میلگردها، انتخاب نوع میلگرد مناسب و رعایت الزامات سطحی و فاصله‌گذاری، از بروز مشکلات ساختاری جلوگیری خواهد کرد. همچنین، اجرای جوشکاری باید توسط اپراتورهای متخصص و دارای گواهینامه فنی و حرفه ای از آموزشگاه اتصال جوش و بر اساس دستورالعمل‌های استاندارد انجام شود تا کیفیت و ایمنی سازه تضمین گردد.